PLC(可编程逻辑控制器)和传统控制系统在工业控制领域起着不同的作用，它们的不同之处体现在技术特点、使用方法和适用范围等方面。下面我们就来详细探讨PLC与传统控制系统的不同之处：

　　1. 技术原理：

　　传统控制系统通常采用硬连线逻辑电路或专用控制电路来实现控制功能，其设计和布置固定，需要更换接线或电路板才能改变功能。而PLC采用数字信号逻辑控制，通过编程来实现控制逻辑，具有更强的灵活性，可以通过修改程序来快速改变控制功能。

　　2. 编程方式：

　　传统控制系统的编程方式一般是通过调校电气设备或配置专用控制器上的参数来实现。而PLC采用类似于编程语言的方式编写控制程序，如梯形图、指令列表等，相比传统系统更易理解和操作，可实现更为复杂的控制逻辑。

　　3. 灵活性：

　　由于PLC的编程方式和程序存储在内存中，可以对程序进行随时修改和更新，使得系统更具灵活性和可维护性。传统控制系统一般功能固定，调整及修改会较为繁琐。

　　4. 故障诊断：

　　PLC系统配备有诊断功能，可记录运行状态、报警信息，并进行故障排查，快速定位问题所在。传统控制系统故障排查需要更多的人力和时间投入，效率较低。

　　5. 扩展性：

　　PLC系统的扩展性较好，可添加输入输出模块、通讯模块等以满足不同需求，并通过编程实现新功能。传统控制系统扩展性较差，功能增加需要更换设备或重新设计电路。

　　6. 成本和维护：

　　PLC系统初期成本可能较高，但在长期运行中可以减少维护成本和提高生产效率。传统控制系统虽然成本较低，但维护和升级费用较高，且生产效率较低。

　　总的来说，PLC与传统控制系统的不同之处主要体现在技术原理、编程方式、灵活性、故障诊断、扩展性、成本和维护等方面。随着工业自动化技术的不断发展，越来越多的企业选择PLC作为自动化控制系统，以提高生产效率、降低成本和增强生产线的灵活性和可靠性。传统控制系统虽仍被广泛应用，但随着PLC技术的不断完善，其在工业控制领域的应用前景将更为广阔。